在電子組裝行業(yè)中，貼片加工以其重量輕、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、焊點缺陷率低、高頻特性好等優(yōu)點受到眾多發(fā)光二極管企業(yè)的青睞。然而，smt芯片加工也是一個非常復(fù)雜的過程。

1、貼片前提前準(zhǔn)備

在進(jìn)行貼片電子元件貼裝前，應(yīng)提前準(zhǔn)備好，相關(guān)產(chǎn)品具體貼裝的文件圖片和規(guī)格型號材料清單各一份、備好與貼裝的相關(guān)電子料、然后依照電子元器件的規(guī)格型號及類別挑選遁合的供料器等準(zhǔn)備工作。

2、自動smt貼片機(jī)開機(jī)

依照設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書啟動機(jī)器設(shè)備。開機(jī)時，特別注意檢查貼片機(jī)的電源、氣壓是不是符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。打開伺服，將貼片機(jī)的所有軸返回到原點位置（也就是給機(jī)器設(shè)備歸原點）。然后,依據(jù)pcb線路板的寬度，調(diào)節(jié)貼片機(jī)直線導(dǎo)軌的寬度,導(dǎo)軌的寬度可以在機(jī)器上設(shè)置，也可以用手柄手搖來調(diào)節(jié)。直線導(dǎo)軌的寬度應(yīng)超過印刷pcb線路板的寬度，但不能太寬，確保印刷pcb線路板板能在直線導(dǎo)軌上自由滑動就可以了。

3、在線編程

在線編程是指，把你要生產(chǎn)的PCB線路板上所有要貼裝的電子元件品名規(guī)格型號，經(jīng)人工輸入到程序里，并經(jīng)過影像功能對好所貼的位置，并保存好程序文檔。針對有以前完成過的產(chǎn)品程序，就可以不要再做程序了，就可以直接調(diào)出相對應(yīng)的規(guī)格型號程序，針對沒有CAD坐標(biāo)文件的公司產(chǎn)品，可選用在線編程。

4、安裝供料器

文件程序做好后，就會有一個料站位表出來。然后，我們就依照料站位表的順序，把我們已經(jīng)上好電子元件的供料器平穩(wěn)的安裝到SMT貼片機(jī)的站位上，站位號一定要正確，否則，就會貼錯電子元件。等到供料器全部安裝好后，一定要安排其它操作人員再重新核對一次，確保完全沒有錯誤后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5、做標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識和電子器件的視覺圖象

smt貼片機(jī)貼片時，若是在高精度貼片時需要對pcb線路板做好標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)是通過在pcb線路板上設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識和smt貼片機(jī)的光學(xué)對中系統(tǒng)做好校準(zhǔn)的。

6、首樣試貼并依據(jù)檢查結(jié)果調(diào)節(jié)程序或改動視覺圖象

smt貼片機(jī)需要做好件試貼，檢查方法要依據(jù)各單位的檢測設(shè)備配置而定。在檢查結(jié)果后，需做好調(diào)節(jié)程序或改動視覺圖象。如檢查出電子器件的規(guī)格型號、方向、性有錯誤時，應(yīng)依照材料清單做好修正程序。

7、連續(xù)貼片生產(chǎn)

依照作業(yè)指導(dǎo)書做好連續(xù)貼片生產(chǎn)，在貼片過程中，要隨時特別注意拋料盒中的棄料是不是過多，如果堆滿了應(yīng)及時做好清理，使棄料不能高于盒口，以免損壞貼裝頭。其實棄料過多，也是證明程序中的參數(shù)沒有調(diào)對，導(dǎo)致吸取貼裝失敗。

8、首樣檢查

首樣檢測符合標(biāo)準(zhǔn)后再經(jīng)PQC重新核對，核對無誤后，就可以進(jìn)行批量貼裝生產(chǎn)。